رنگ کوره ای چیست
به عملیات خشک کردن رنگ و یا پوشش های مشکل از چند مواد شیمیایی رنگ کوره ای گفته میشود .در نتیجه میتوان گفت رنگ کوره ای با رنگ معمولی هیچ تفاوتی ندارد بلکه رنگ کوره ای یک نوع از ابزار هاست برای ارتقای سطح کیفیت کار. رنگ کوره ای را رنگ الکترواستاتیک نیز مینامند.تصور بسیاری از مردم از رنگ کوره ای یا به اصطلاح دقیقتر کوره اشتباه است. با یک مثال میتوانم بهتر توضیح دهم : اگر شما یک بدنه خودرو و یا هر قطعه دیگری را رنگ کنید و در فضای بسته یا حتی فضای باز مورد حرارت قرار دهید شما در اصل ان قطعه را رنگ کوره ای کرده اید .
حرارت دادن قطعه کار در فضای باز اشتاه است رنگ کوره ای میشود ولی نه با کیفیت خوب زیرا در فضای باز عوامل محیطی زیادی برای اثر گذاشتن روی این عمل دارد . پس بهتر است این کار را در فضای بسته کوره انجام دهیم که توسط مهندسین مجرب ساخته و تایید شده باشد. این نوع رنک کاربرد زیادی در صنعت دارد که یکی از دلایل ان اثار مخرب زیست محیطی کم ان است که سلامتی نیروی کاری را تحدید نمیکند .
انواع رنگ کوره ای
رنگ کوره ای به طور کلی به از قسمت تشکیل میشود
1-رنگ های پودری
2- رنگ های مایع کوره ای
استفاده از این رنگ ها بیشتر به نظر شرکت مصرف کننده بستگی دارد ولی طبق تجربه رنگ های پودری بیشتر مناسب صنایع و قطعات فلزی است.
1- رنگ کوره ای پودری
رنگ کوره ای پودری اولین بار در دهه 50 در ایالات متحده امریکا تولید شد که تنها از مواد پودر رزین اپوکسی ، پیگمنت و تعدادی مواد افزودنی دیگر که همگی در مخلوط کن هایی با تیغه های z شکل و اسیاب های گلوله ای همگن میشدند استفاده میشد
چندی نگذشت که در سال 1961 یک موسسه المانی از عملی به نام اکسترودر همراه با حرارت برای تولید پیوسته های خمیری رنگ پودری استفاده کرد که در ان زمان پیشرفت چشم گیری برای افزایش حجم و سرعت تولید بود
در ابتدا روش کاربردی برای انجام این عمل روش بستر سیار که با اصطلاح کوتاه شده ( F . B) بود که باید در ابتدا قطعه کار مورد نظر را تا دمایی مشخص داغ میکردند و بعد از ان قطعه داخل مکانی پر از رنگ پودری معلق در هوا برده میبردند تا پوشش ضخیمی از رنگ پودری روی سطح ان بنشیند که رفش بسیار گرانی بود و نیاز به امکانات خاصی داشت که همه جا محیا نبود
در همان سال کمپانی اینگلیسی با نام کمپانی شل (shell) روشی را ابدا کرد که به ان روش الکترواستاتیک میگفتند و از یک سال بعد یعنی سال 1962مورد استفاده قرار گرفت که طی 10 سال رشد چشم گیری داشت که در مقابل صنعت های مشابه کم سابقه بود
این روش رنگ کوره ای در اروپا و امریکا به دلیل قیمت بالای ان مورد توجه واقع نشد . گران بودن لین روش نسبت به دیگر روش های موجود در بازار و عادت کردن صنعت گران به روش های قدیم و استفاده از رنگ های اپوکسی ، پلی استری و هیربدی از دلایلی بود که این روش در امریکا و اوپا مورد تایید قرار نگرفت ولی در عوض بین صنعت گران خاورمیانه مورد استفاده قرار گرفت به این دلیل که جزء اولین روش ها در رنگ پودری بود.
روش کارکرد این نوع رنگ کوره ای به این صورت است که الکترون های مثبت قطعه کار را فعان میکنند و با غیر فعال کردن الکترون های مثبت پودر رنگ بین این الکترون ها جاذبه به وجود می اید و رنگ به سرعت روی قطعه کار میچسبد و بعد از ان داخل کوره گأاشته میشود
از مزایای رنگ کوره ای پودری نسبت به رنگ کوره ای مایع میتوان به گزینه های زیر اشاره کرد
1- در این روش اشتباهات انجام شده قابل رفع و اصلاح است
2- بالا بودن مقاومت ، عمری طولانی تر و دوام بیشتر و نیز در شرایت جوی استحکام بالایی دارد و تغییر حالت نمیدهد
3- در این روش حلال ها و ضایعات مواد مصرفی حذف شده و الودگی کمتری در محیط زیست دارد
4- چوشش دهی این روش بالاتر است و یک لایه ضخامت یکسان ایجاد میکند و نفوذ پذیری در نقات غیر قابل دسترس بهتری دارد
5- پوشاندن سطح بیشتری از قطعه با استفاده از مواد اولیه به یک اندازه
6- در مدل های مختلف مثل چرمی ، سمباده ای ، ساده ، متالیک ، ترک ، چروک ، چکشی کاوری با ضخامت های مختلف ایجاد میکند
7- حتیاج کمتری به متخصص و کارگر دارد
8- قابل استفاده بود سیستم تحویه ضعیف تر
9- امکان انجام کار های مکانیکی بعد از رنگ پاشی
10- اسیب کمتری به نیرو های کاری که از این روش استفاده میکنند میرسانند
رنگ کوره ای مایع
در این روش مانند اکثر روش های رنگ پاشی ، رنگ ها به صورت گالنی خریداری میشود و با استفاده از دستگاه های کمپرسور و پیستوله روی سطح قطعه کار پاشیده میشود . بعد از اتمام این عمل قطعه کار را در داخل کوره حرارت میدهند .
اشکار است که هر کدام از ترکیبات این رنگ ها بسته به نوع استفاده و جنس قطعه کار نیاز مند دما و مدت زمان مشخصی است که باید در کوره پخته شود . واحد حرارت در این دستگاه ها درجه سانتی گراد بود و واحد زمان دقیقه است.
برای مثال رنگ های مایع الکیدی و اکریلیک ابوکسی در دمای بین 115 تا 140 درجه سانتری گراد و بین 11 تا 17 دقیقه در کوره برای پخته شدن باید بمانند این در حالیست که رنگ های مایع اکریلیک امین در دمای 180درجه سانتی گراد و تا 40 دقیقه باید در کوره برای پخته شدن بماند. اکثرا میتوان از این الگو میتوان استفاده کرد که رنگ های روشن دمای پایین و زمان زیاد و در رنگ های تیره دمای زیاد و زمان کم ناز است
تا کنون روشهای بسیاری برای آماده سازی سطح مورد استفاده قرار گرفته اند. انتخاب یک روش بخصوص به عوامل مختلفی بستگی پیدا می کند. این عوامل شرایط سطح، مثل وسعت کار، منقول بودن یا منقول نبودن، جنس، شکل و محل سطح مورد نظر و شرایط محیط مثل میزان رطوبت، مقدار باران، نقطه شبنم، گرد و غبار، مقدار شن و ماسه ناشی از وزش باد هستند.
نوع پوشش با توجه به شرایط سطح و شرایط محیط انتخاب می شود. در این رابطه زمان خشک شدن و گرانروی رنگ، قدرت جاذبه آن، با سطح دانه بندی و قطر ذرات رنگدانه موجود در رنگ و ضخامت آن نیز مورد بررسی و مطالعه قرار می گیرد. گاهی اوقات با وجود اینکه سطح تمیز می شود اما هنوز ناهماهنگی هایی باقی می ماند. اگر این سطح به وسیله رنگ پوشش داده شود خرابی زودرس را به دنبال خواهد داشت.
مثلاً پوشش آلی تمایل دارد در زمان کاربرد از لبه های تیز به اطراف کشیده شود که ضخامتی بسیار کم و یا هیچگونه ضخامتی نخواهد داشت. برجستگی و ناهمواری ناشی از جوش بایستی حتما قبل از شروع عمل زیرسازی زدوده شود. لبه های تیز ناشی از برش، شعله و جوشکاری معمولاً با یکی از روشهای سوهانکاری، سمباده کاری و یا هر روش مناسب دیگر برطرف می شوند.
حفره های عمیق ناشی از خوردگی و خراشها نیز قبل از کاربرد رنگ باید ساب بخورد. شکافها نیز توجه زیادی لازم دارند. معمولا شکاف های موجود در یک ساختمان فلزی میتواند از ضعف در طراحی ناشی شود. بدیهی است که اگر این سطح آماده و فعال در معرض آب و هوای مرطوب قرار گیرد دوباره زنگ خواهد زد.
خدمات رنگ کوره ای په پودری و چه مایع بسته به دلخواه مشتری میتوان انجام داد که بهترین کیفیت و یکی از ارزان ترین قیمت ها را گروه خدماتی صنعتی و ساختمانی یوستا با برند تجاری اوستا یاب میتوانید ببینید
اگر به دنبال یه رنگ کوره ای 100 در صد تضمینی هستید میتوانید روی ما حساب کنید
این خدمت در تمام استان تهران و شهر های حومه در دسترس است که در صورت نیاز میتوانید با شماره های داده شده تماس بگیری و سفارش خود را ثبت کنید . اعتبار ما را کیفیت کارهایی که انجام داده ایم بالا میبرد
با نظرات خود مارا در هرچه بهتر شدن در امور خدمت رسانی یاری کنید . تمام نظرات در اسرع وقت مورد برسی و پاسخ داده خواهد شد